精密钛产品 - FS精度如何运行

今天的太空时代见证了无数的钛元件被制造为世界各地的众多行业。从海底到化学再到外层空间本身,58必威网 在所有方面都在推动新技术。

其中每个组件的一个主要特征是共同的精确度。精密钛产品可怜的钛产品可能会对失败系统的更严重和昂贵的昂贵和昂贵的问题引起任何不便的错位。FS精度理解生产始终如一的准确和精确部件的重要性,并不断为最佳性能提供高质量的铸件。让我们探讨FS精度如何通过通过我们经济高效的投资铸造工艺提供精密钛产品来实现其名称。

投资铸造过程的开始阶段涉及首先创建蜡模型 - 或“模式” - 捕获所有组件的设计复杂性和复杂性的产品。在FS精确度下,我们通过注塑生产这种图案。注塑成型提供稳定且可重复的模式生产过程,有助于高效的钛投资铸造工艺生产线。

除了注塑成型,FS精密还具有数控机床或3D打印蜡模的能力。这使我们能够支持一些客户的低产量项目的成本限制,在这些项目中,模具成本可能在经济上不可行。

生产精度

我们对精密钛产品的承诺始于熔模铸造工艺的第一阶段,即蜡模注射成型。用于生产这一过程的模具的机器是精心加工的,而蜡的温度和注射压力是精确控制的,以确保准确性,精度和可重复性。我们也有能力从蜡坯上3D打印或完全机器蜡图案,提供±0.001-0.002 "的典型公差。

参数到位,以确保一致和精确的蜡模式延伸到整个铸造过程在FS精度。严格的工艺控制被用来持续地确保陶瓷模具-从精确的蜡模式成型-在钛浇铸前被适当地预热。所有这些受控过程串联工作,提供一致的精密钛产品。

FS精度的过程可以生产近净铸件,其概况公差在0.010至0.015“的顺序上。对于我们的许多客户来说,这种宽容通常足以让我们的客户应用所需的许多复杂和复杂的设计。

铸造后处理精度

然而,先前指出的基本近净铸造公差不是FS精密技术提供的最终精度水平。必威进不去我们提供多种后处理选项,以进一步将铸造尺寸进一步精炼成极高精密的钛产品。

内部提供的第一个后工艺是我们的洛克希德马丁批准的化学铣削工艺,广泛用途钛航空航天铸件。该过程涉及选择性地掩盖部件上的某些特征,然后在化学浴中浸没 - 一个有时称为“化学蚀刻”的过程。该化学过程用于去除在铸件期间在组分表面上产生的α层,并且也可以战略性地优化,以解决尺寸异常或轻微的表面特征。您可以通过阅读我们的文章并观看解释的视频来了解有关涉及的许多进程的更多信息钛铸造过程

在FS必威进不去 Precision Tech,我们的化学磨铣系统可使每个表面减少约0.025-0.030英寸,为理想尺寸的精密钛产品铺平了道路。我们还提供后处理精加工的选择,以我们的客户需要的最高水平的最终精度。

从熔融钛之前倒入后处理的最终触及后,我们对质量控制和过程管理的承诺不断在工作。我们控制蜡成型的精度的所有方面,以预热和冷却到二级操作;这与全面的六西格玛连续改进计划相结合,得到精密钛产品,几乎任何钛的钛 - 没有完全加工组件的高成本。

如果您想探索如何为您提供对钛投资铸件的需求,请点击下面的按钮,并将您的项目详细信息发送给我们。在大多数情况下,我们可以在1-2个工作日内回复,估计成本和提前时间,以帮助您参加您的计划开发过程。必威进不去FS Precision Tech与行业中的所有其他技术不同,因为我们在您的流程早期延迟了帮助您和您的开发团队创造一个最佳解决方案。

滚动到顶部